機器構成
機械本体、回転軸動力機構、溶接トーチ振動GGアンプ、調整機構、電気制御システム、溶接電源等で構成されています。
油圧シリンダー溶接機の仕様要件
1)。片側フランジまたはシリンダー底部の溶接
2)。長さは0.3〜3メートル、
3)。直径80-300mm、
4)。溶接シームにはレベル1の欠陥検出が必要です。
この油圧シリンダ溶接機は、主に油圧シリンダの円形シームの自動溶接に使用されます。溶接仕様が均一で均一であることを保証するために、溶接シームの外観は良好で均一です。使用は便利で信頼性が高く、溶接品質は要件を満たしています。蛾5番指ぬき、二重ブラケットを使用。
油圧シリンダ溶接機の特徴
1.ワークが回転している間、溶接トーチは固定され、溶接位置は水平です。
2.溶接機本体、溶接トーチ、空気圧テールストックを採用し、縦方向に調整でき、調整後にロックできます。
3.ワークは特別な固定具によって配置され、空気圧シンブルによって押されます。同期して回転します。ロードおよびアンロードブラケットは、ワークピースの下に取り付けられています。
4.PLCは機械全体の動作を制御します。インバータ、無段階調整によりワークの回転速度を調整し、信頼性を向上させます。
5.溶接モードと溶接仕様は、事前設定、保存、および呼び出しが可能です。タッチマンマシンインターフェースを介して、パラメータを変更し、マンマシンタッチスクリーンを介してステータスを切り替えると便利です。溶接長さ、アーク点火GGアンプ、終了時間、溶接電流、溶接電圧、溶接速度、発振周波数、発振スコープ、発振時間、トーチリフト時間、リフト距離、リフト時間はすべてインターフェースから入力できます。
6.溶接電流と溶接電圧は、D / A(デジタルアナログ)によって制御されます。それらは事前設定され、レイヤーで呼び出すことができます。アークが止まらない状態で多層連続溶接を実現します。
7.外観と品質が良好で、融合の深さと幅が要件を満たしています。
8.機械は良好な動作性能と低い故障率を持っています。
9.溶接振動およびリフト機構は、油圧シリンダーの幅の広い多層シームを溶接するために使用されます。
油圧シリンダー溶接機のパラメータ
回転速度 |
0-2 r / min、無段階速度調整 |
トーチ持ち上げストローク |
100mm |
トーチ左右ストローク |
100mm |
トーチ角度調整 |
25°-60° |
圧縮空気 |
0.4〜0.6 MPa |
機械の動作電圧 |
380V3相50Hz |
トーチ振動ストローク |
0〜40mm |
トーチ発振周波数 |
0〜30回/分 |
両側のトーチ滞留時間 |
0-10 S |
真ん中のトーチ滞留時間 |
0-10 S |
トーチ空気圧供給 |
200mm |
テールストック空気圧供給 |
150mm |
該当するワーク径 |
80-300mm |
該当するワーク長さ |
300-2000mm |
1.機械本体
本体は、ベース、左右サイドシート、ガントリービームなどで構成されています。ベースは角管と鋼板で溶接されています。平面処理と応力緩和処理の後、ベースは設置されたデータムプランとして使用されます。レールはベースに固定されています。ガントリービームのレールには、溶接トーチの振動と調整のメカニズムが取り付けられており、レールと一緒に調整できます。電気制御キャビネットは右側にあり、制御ボタンステーションは右前方に取り付けられており、操作と保守が簡単です。
2.回転軸ボックス
回転軸ボックスはAC周波数モーターで駆動され、ウォームとギア減速機によって減速されます。インバータは回転速度を調整・制御し、回転軸の回転を実現します。全体は、ACモーター、減速装置、ワークピース固定具、導電性スリーブで構成されています。
3.溶接トーチ空気圧供給および振動リフト機構
溶接トーチは、エアシリンダーによって駆動されて前後に移動し、準備ステーションと溶接ステーションの間のスイッチに到達します。振動機構は、ステッピングモーター、ボールねじ、リニアレール等で構成されています。クローズドタイプの構造を採用し、ホコリや飛沫からプロセスを保護します。トーチの振動周波数、振動スコープ、振動時間、持ち上げ距離、持ち上げ数は数値制御システムによって制御できます。
4.トーチクランプGGアンプ; AdjustmentMechanism
送り安定性を確保するため、プッシュ式ワイヤー送りモードを採用しています。溶接トーチは、上下、左右、角度を付けて調整できます。トーチの微調整はボールねじを使用し、高精度の調整と位置決めが可能です。調整後はロックできます。
5.空気圧テールストック
空気圧テールストックは、さまざまな溶接の要件を満たすためにガイドレールと一緒に調整できます。ワークはシンブルで空気圧でプレスされ、シンブルとともに回転します。延長部には防塵・防滴装置を装備しています。
6.ユニバーサルボールサポート
それはガイドレールによって導かれ、ボールねじの手動調整メカニズムを使用して上下に調整し、ロックします。ユニバーサルボールがワークを支え、軸方向、円周方向のワーク調整に対応し、使い勝手が良い。
7.予熱メカニズム
予熱機構があります。予熱トーチはエアシリンダーによって駆動され、準備と予熱ステーションを切り替えます。すぐに予熱位置に到達し、予熱を開始できます。効率を向上させる。
8.電気制御システム
溶接プログラムの実施を管理するためのコントロールコアとしての日本オムロンPLC;日本オムロン750wインバーター;振動機構はステッピングモーターとドライバーを使用しています。安定したシステム、シンプルな構造、簡単なメンテナンス。
ロータリー閉ループエンコーダが溶接長さを検出します。溶接電流、溶接電圧、溶接速度はD / A(デジタルアナログ)によって制御されます。コントロールボタン、タッチスクリーン、溶接仕様は、1つの統合されたコントロールパネルボックスに配置されています。使いやすく、操作も簡単です。
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